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质量流量计的原理

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目前，国内使用较为广泛的是热式气体质量流量计。

其原理如下：“在直径较细的感应管中放置两对加热器，并将其控制在同一温度。当流体流动时，气体将上游的部分热量带给下游，而下游的加热器从上方获取热量温度上升。这时，利用上下加热器之间产生的温度差和流体的质量流量成比例的原理，来测定流量。”（附：qm=KCpA△T Cp定压比热容 A测量管绕组（即加热系统）与周围环境热交换系统之间的热传导系数； K -------仪表常数）

质量流量计的测量原理

质量流量计是采用感热式测量，通过分体分子带走的分子质量多少从而来测量流量，因为是用感热式测量，所以不会因为气体温度、压力的变化从而影响到测量的结果 。质量流量计是一个较为准确、快速、可靠、、稳定、灵活的流量测量仪表，在石油加工、化工等领域将得到更加广泛的应用，相信将在推动流量测量上显示出巨大的潜力。质量流量计是不能控制流量的，它只能检测液体或者气体的质量流量，通过模拟电压、电流或者串行通讯输出流量值。但是，质量流量控制器，是可以检测同时又可以进行控制的仪表。质量流量控制器本身除了测量部分，还带有一个电磁调节阀或者压电阀，这样质量流量控制本身构成一个闭环系统，用于控制流体的质量流量。质量流量控制器的设定值可以通过模拟电压、模拟电流，或者计算机、PLC提供。

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MFC质量流量控制简介

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MFC为Mass Flow Controller的缩写，即质量流量控制。流体在旋转的管内流动时会对管壁产生一个力，它是科里奥利在1832年研究水轮机时发现的，简称科氏力。质量流量计以科氏力为基础，在传感器内部有两根平行的T型振管，中部装有驱动线圈，两端装有拾振线圈，变送器提供的激励电压加到驱动线圈上时，振动管作往复周期振动，工业过程的流体介质流经传感器的振动管，就会在振管上产生科氏力效应，使两根振管扭转振动，安装在振管两端的拾振线圈将产生相位不同的两组信号，这两个信号差与流经传感器的流体质量流量成比例关系。计算机解算出流经振管的质量流量。不同的介质流经传感器时，振管的主振频率不同，据此解算出介质密度。安装在传感器器振管上的铂电阻可间接测量介质的温度。

光纤制造中如何使用气体质量流量控制器

光纤如何制造

光纤制造始于预制件的制作，在预制件中，一层非常纯的玻璃被设置在一根棒上。不同类型的气体用来沉积一个新的玻璃层。以此为基础的每一层，决定光纤的不同性质。火焰使用燃料气体，由质量流量控制器操作，以保持一定的温度。

根据预制件的大小，分层过程有时会在几个小时内完成。预制件创建后，会被放入拉丝塔中。

当预制件的一端加热时，需要使用惰性气体防止加热元件在加热过程中燃烧。当滴水从熔化的一端落下时，会产生一根细光纤，然后在氮气冷却管中冷却。

光纤的厚度和质量是可以测量的，这取决于产品的用途。涂层工艺可以在玻璃的外面涂上一层非常薄的聚合或丙酸层。这种涂层有助于保护纯玻璃不受环境条件的影响。

压力控制器调节这种液体聚合物的流动。在类似挤压的过程中，它包裹在纤维面。流动压力需要非常准确和可重复的控制，以提供一致的涂层产品。即使是很小的压力波动也会导致纤维整体厚度的微米级变化，这将极大地影响纤维的整体性能。

在紫外线或热固化期间，材料被保存在惰性气体中以帮助固化过程。这些气体再次由质量流量控制器控制。

根据预制件的大小，纤维可以延展数千英尺到数百英里。这好比，把一个东西拉到一根头发那么细，然后以90英尺/秒的速度均匀地绕圈几百英里。

为了制造统一的产品，质量流量控制器必须提供准确的、可重复的气体控制，用于沉积不同的玻璃层。